In der OZ Unternehmensphilosophie nimmt Total Quality Management einen besonders hohen
Stellenwert ein.
Bei OZ werden die Rohstoffe, Prototypen und Endprodukte strengsten Kontrollen unterzogen. Darüber
hinaus erfüllen alle OZ Produkte die noch strengeren
Vorschriften des TÜV - der international angesehensten Zertifizierungsinstitution.
Der TÜV bestätigt die Qualität der OZ Produkte und seine uneingeschränkte Tauglichkeit für die
Strassennutzung.
Die OZ Qualitätskontrolle führt die folgenden Tests mit Hilfe hochentwickelter Prüftechnik
durch:
Mit der Einführung der "Lean Management" Führungsphilosophie und der integrierten
Produktionsstätte wurde Qualität und die damit verbundene Kundenzufriedenheit zu einem der
wichtigsten Unternehmensziele. Seither ist bei OZ der Prozess zur Herstellung hochmoderner
Produkte fester Bestandteil der Unternehmenskultur.
Der Herstellungsprozess wird in jeder Phase gemäss der Anforderungen internationaler
Zertifizierungs-Institutionen überprüft.
Ein perfektes Rad kann ebenso zum Sieg bei der Formel-1 wie auf den anspruchsvollsten Strecken
der Rallye-WM viel beitragen.
Ein perfektes Rad gewährleistet aber auch für jeden Autofahrer präzises, komfortables und vor
allem sicheres Fahren.
OZ PRÜFUNGEN
Chemische Analyse
Bei diesem Test werden alle Rohstoffe und Güsse auf die richtige chemische Zusammensetzung
getestet.
Ultraschallprüfung
Dieser Test deckt alle Fehlstellen und Fremdstoffe auf, die mit blossem Auge nicht zu erkennen
sind.
Luftundurchlässigkeitstest (ohne Schlauch)
Zur Erkennung poröser Stellen, wird das Rad in Wasser getaucht und aufgepumpt (5-7 atm)
Farbeindringprüfung
Zur Erkennung poröser Stellen, wird das Rad in Wasser getaucht und aufgepumpt (5-7 atm)
Ermüdungsprüfung
Das Rad wird derselben mechanischen Spannung eines durch die Kurve fahrenden Fahrzeugs ausgesetzt. Dabei wird die Belastung auf ein Maximum erhöht.
LBF Biaxialer Radprüfstand
Mit dieser neuen Generation von Radprüfstand, können wir unseren Kunden eine weiter verbesserte Güte der Laborsimulation bieten.
Mit Hilfe des neuartigen Prüfstandskonzeptes können die Sicherheit und Lebensdauer von drehenden Fahrzeugkomponenten wie Rädern überprüft und bewertet werden. Die Neuerungen des Prüfstandes dienen vor allem der Optimierung neuer Konstruktionen, Werkstoffe, Fertigungsverfahren und Verbindungstechnologien unter Berücksichtigung mechanischer und thermischer Belastungsprofile.
Rollwiderstand
Bei diesem Test wird eine Fahrt auf einer geraden Strecke mit maximaler Belastung und 100 km/h simuliert um dabei das Verhalten und die Reaktionen des Rades testen zu können.
Aufpralltest
Das Rad wird einem klassischen Crashtest unterworfen, um die Aufprallbelastung oder andere Belastungen zu simulieren, welchen ein Rad auf der Strasse ausgesetzt ist.
Massprüfung
Bei dieser visuellen und maschinellen Kontrolle werden die Masse, die Krümmung und die Rundlaufgenauigkeit eines Rades untersucht. Diese Tests erlauben eine Toleranz von nur wenigen Zehntelmillimetern.
X-ray control
Bei diesem Test werden Helligkeitsstabilisatoren und ähnliche Vorrichtungen verwendet, die die technischen Faktoren einer Röntgenaufnahme steuern um Mängel an den Felgen auszuschliessen.
Lacktests
Um die Wetterbeständigkeit gewährleisten zu können, unterzieht OZ seinen Felgen die folgenden Tests.
Haftfestigkeitsprüfung (DIN 53151):
Liefert Informationen über die Lackdicke.
CASS Test (copper accelerated salt spray test = beschleunigter Kupfer-Salzsprühtest; DIN 50021):
Das lackierte Rad wird in eine Prüfkammer gelegt, in der zusätzlich zum gesprühten Natriumchlorid
auch Essigsäure und Kupferchlorid (NaCl + Essigsäure - CuCl2) über 240 Stunden auf
das Prüfstück einwirken. Nach diesem Test darf das Rad keine ästhetischen Veränderungen oder
Zeichen von Korrosion aufweisen.
Prüfung der chemischen Beständigkeit:
Um die Vernetzung (Qualität) des Lackes zu bewerten,
wird die Lackoberfläche verschiedenen aggressiven Substanzen wie Aceton, Benzin, Motoröl etc.
ausgesetzt und dabei der Weichheitsgrad der Testfläche gemessen.
Salzsprühtest (DIN 50021):
Das lackierte Rad wird in eine Prüfkammer gelegt, in der gesprühtes Natriumchlorid (NaCl) über 1
000 Stunden auf das Prüfstück einwirkt.
Nach diesem Test darf das Rad keine ästhetischen Veränderungen oder Zeichen von Korrosion
aufweisen.
QUV-Test (ASTM G53-93):
Bei diesem Test wird das Rad über 700 Stunden abwechselnd Licht-Bestrahlung (im sichtbaren und
ultravioletten Bereich) und Luftfeuchtigkeit ausgesetzt.
Nach diesem Test darf das Rad keine ästhetischen Veränderungen oder Zeichen von Korrosion
aufweisen.
LBF Test
ZWARP - LBF biaxialer Radprüfstand
Bereits im Jahr 2000 hat OZ mit dem Test auf dem biaxialen Radprüfstand einen weiteren Standard
etabliert, der branchenweit als härtester Prüfstein gilt. Er kommt den realen Einsatzbedingungen
eines Rades bis in die Grenzbereiche am nächsten.
Wesentlicher Teil des Tests:
Eine 35 000 km lange Erprobung auf der Rennstrecke des Nürburgrings!
Die radialen und axialen Kräfte simulieren dabei die härtesten Strassenbedingungen:
Beschleunigungen
Abbremsen
Rüttelschwellen
Kurven
OZ setzt diesen Prüfstand zur Entwicklung der eigenen Produkte ein, obwohl dieser nicht von den
Zulassungsstellen vorgeschrieben ist.
Neben OZ verfügen weltweit nur sehr wenige Hersteller über die notwendige Messtechnik, die vom
angesehenen Fraunhofer Institut LBF patentiert ist.
OZ Qualität heisst zertifizierte Sicherheit. Einige Länder haben strenge disziplinäre Standards zur Festlegung der Anforderungen an Produkte entwickelt, die an Fahrzeugen
montiert werden. Diese Anforderungen beziehen sich auch auf Produktionsverfahren. 1998 wurde OZ vom deutschen KBA (Kraftfahrt-Bundesamt)
mit der Zertifizierung ISO 9001 ausgezeichnet. Damit hat es als erstes italienisches Unternehmen der Felgenbranche für seinen gesamten
Produktionszyklus diese Zertifizierung erhalten. OZ war auch die erste italienische Firma, die vom Italienischen Verkehrsministerium i
Sinne des Ministerialdekrets Nr. 20 anerkannt wurde, so dass all seine
Produktionsstätten standardisiert und für den Verkauf zertifizierter Felgen in Italien zugelassen wurden.
OZ ZERTIFIZIERUNGEN
TÜV-Zertifizierung
Die TÜV-Zertifizierung ist eine der meistbeachteten Zertifizierungen, denn sie garantiert Qualität und Sicherheit für den Kunden.
Alle von OZ hergestellten und verkauften Felgen sind TÜV-zertifiziert.
KBA Zertifizierung
Die KBA Zertifizierung (Germany's federal motor transport authority - Kraftfahrt-Bundesamt) entspricht allen, von der Strassenverkehrs-Zulassungs-Ordnung (StVZO) geforderten Sicherheitsbestimmungen. Das Zertifikat kann nur von einer durch
das KBA benannten Zertifizierungsstelle ausgestellt werden und ist pflichtmässig erforderlich für den Verkauf von Leichtmetallfelgen in Deutschland.
ECE-Zertifizierte müssen in der Schweiz nicht mehr gesondert geprüft werden
Die Europäische Union bestimmte UN/ECE 124 zur Sicherheitszertifizierung für Leichtmetallfelgen für Autos.
Die UN/ECE 124 Regelung ist eine EU-Norm, die ober- und ausserhalb der einzelnen Zertifizierungen jeden Landes rangiert und die Qualität und Sicherheit von Felgen garantiert.
UN/ECE 124 zertifizierte Felgen müssen dieselbe Grösse haben, wie die vom Autohersteller eingereichten Originalräder und nach demselben Montagesystem wie das Original angebracht werden.
Genauer gesagt: Da die Grössen dieselben wie beim Original sind, können ECE-Zertifizierte Felgen nur an einer begrenzten Anzahl von Autos montiert werden.
NAD Zertifizierung
Seit dem 1. Januar 2015 dürfen in Italien nur noch zertifizierte Felgen verkauft werden. Die geforderte Zertifizierung ist entweder die italienische NAD Zertifizierung des Ministeriums für Infrastruktur und Verkehr gemäß Minsterialdekret Nr. 20 oder aber die europäische UN/ECE 124 Zertifizierung. Die so genannten "speziellen" NAD-zertifizierten Felgen haben den Weg geebnet zu einem reglementierten "Lighttuning", dank dem es möglich wurde, Felgen mit einer anderen Größe als dem Original zu verwenden. Gleichzeitig ist es als zusätzliches Plus möglich, andere als im Handbuch angegebene Felgen- und Radgrößen zu montieren. Mit einem sehr breiten Anwendungsbereich können die speziellen NAD Felgen eine große Anzahl von Autos bedienen, so dass Fans die Möglichkeit bekommen, darunter mindestens eine Felge zur Ausstattung ihres Autos zu finden.
Die meisten von OZ hergestellten und verkauften Felgen sind NAD-zertifiziert.
JWL VIA Zertifizierung
JWL VIA ist eine Felgenzertifizierung, die von der Vehicle Inspection Association of Japan (VIA) unabhängig getestet und registriert wurde. Eine spezielle Dauermarkierung an einer sichtbaren Stelle der Felge zeigt an, dass sie den technischen Vorschriften der japanischen VIA Regelungen entspricht.
IATF 16949-Zertifizierung
OZ ist IATF 16949-zertifiziert für die Herstellung von Schmiederädern. Dies ist eine Grundvoraussetzung für die Lieferung an die führenden Automobilhersteller, die seit vielen Jahren auf die Zauberschmiede von OZ setzen, um erstklassige Räder welche allen Anforderungen der Supersportwagen entsprechen herstellen zu lassen.